Analýza výroby drevených plastových materiálov

Technológia spracovania dreva a plastových kompozitov sa veľmi líši. V dnešnej dobe nie je veľa zariadení, ktoré sa dajú použiť v kompozitných materiáloch z dreva a plastov. Teraz je potrebný len jednozávitovkový extrudér a dvojzávitovkový extrudér.

Jednozávitovkový extrudér zvyčajne plní úlohu transportných a plastifikačných materiálov. Avšak tradičný jednozávitovkový extrudér potrebuje špeciálnu konštrukciu skrutky, takže má silnú schopnosť prepravovať suroviny a miešať a plastifikovať, aby sa dosiahol proces miešania a granulácie materiálov pred vytláčaním.

Dvojzávitovkový extrudér sa spolieha na princíp pozitívneho posunu na dopravu a spracovanie materiálov. Môže priamo spracovávať drevnú múku alebo rastlinné vlákna. Sušenie drevnej múky môže byť oddelené od procesu taviacej živice. Kužeľový dvojzávitovkový extrudér má väčší priemer prívodného úseku kužeľovej skrutky ako zariadenie typu "miešania", ktoré môže materiál kontinuálne stlačovať, skrátiť dobu zdržania materiálu v hlavni, zatiaľ čo priemer merania úsek je malý a šmyk roztaveného materiálu je malý. To je veľkou výhodou pri spracovaní termoplastických drevených a plastových materiálov, preto sa nazýva "profilový" typ konštrukcie s nízkou rýchlosťou a nízkou spotrebou energie. Pripraviť.

Okrem toho, hlavica extrudéra a chladiaci systém sú tiež dôležitými komponentmi súvisiacimi s kvalitou extrudovaných výrobkov. Okrem zabezpečenia plynulého prechodu a primeraného rozloženia prúdenia dizajnu bežca je potrebné, aby sa dizajn nosa zameral aj na nosnosť tlaku a presnosť regulácie teploty nosa a primerane usporiadal zariadenie na vykurovanie a chladenie nosa. tak, aby bola rýchlosť a presnosť chladenia vysoká, a aby sa dosiahol účel zabezpečenia kvality a výkonu výrobku.